多年來，憑借品牌、技術(shù)、質(zhì)量等綜合優(yōu)勢和高效靈活的企業(yè)機制為全球海外客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)， 長期以來一直保持著健康、穩(wěn)定、快速的增長;

制鞋rfid質(zhì)量追溯系統(tǒng)軟件：溫度控制系統(tǒng)、鞋子計數(shù)系統(tǒng)、電量測試系統(tǒng)、輸送速度測量系統(tǒng)、人員狀態(tài)監(jiān)控、停產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控、品質(zhì)狀態(tài)監(jiān)控、遠程監(jiān)控系統(tǒng)、自動記憶系統(tǒng)等。他告訴記者，通過智能網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，智能流水線和電腦聯(lián)網(wǎng)，制鞋rfid質(zhì)量追溯系統(tǒng)軟件管理人員在手機上就能實時監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)。哪怕外出，只要一點手機，就可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)生產(chǎn)線的溫度、時間等。流水線上生產(chǎn)出來的每雙鞋子都有一個獨立的二維碼，掃一掃就可以看到它的“出生過程”，經(jīng)歷了哪幾道工序、哪幾個環(huán)節(jié)等。這樣，一雙被檢測到不合格的鞋子，就可以直接追溯到是哪個車間哪個工人生產(chǎn)的。不僅可以做到責(zé)任追蹤落實，工廠還可以特別針對薄弱工序進行加強和改進。更加方便的是，通過電腦顯示，每天生產(chǎn)的數(shù)量、合格率、每雙鞋用電量等各種數(shù)據(jù)一目了然。這些數(shù)據(jù)保存起來后，就是工廠生產(chǎn)的大數(shù)據(jù)。

制鞋rfid質(zhì)量追溯系統(tǒng)軟件采用RFID標(biāo)簽為鞋配備一個電子身份證，在生產(chǎn)期間通過預(yù)裝在產(chǎn)線底部RFID閱讀器，在經(jīng)過作業(yè)工位時自動讀取鞋身份信息并將此信息上傳至管理系統(tǒng)。在關(guān)鍵檢測工序配備計算機，當(dāng)檢測到不良時點選觸屏不良代碼將其輸入，制鞋rfid質(zhì)量追溯系統(tǒng)同步將不良信息下發(fā)至PLC，驅(qū)動不良品分揀線將不良品分開。工作人員使用手持PDA讀取不良信息，快速進行針對性處理，處理完成將處理的信息寫入標(biāo)簽備查，并提供決策分析數(shù)據(jù)及看板功能。

制鞋rfid質(zhì)量追溯系統(tǒng)為分布式系統(tǒng)在每條產(chǎn)線部署1臺電腦，每個數(shù)據(jù)采集點依需求部署1個RFID讀寫器和1組數(shù)控指示燈、1套操作按鈕，通過系統(tǒng)驅(qū)動PLC實現(xiàn)對產(chǎn)線的綜合控制，實現(xiàn)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)實時采集與不良品的實時剔除。

　　項目總結(jié):制鞋rfid質(zhì)量追溯系統(tǒng)系統(tǒng)通過 RFID 技術(shù)與自動控制系統(tǒng)的結(jié)合應(yīng)用，不斷從根本上解決了產(chǎn)品數(shù)據(jù)采集的問題，避免了不良品流入，同時也提高了作業(yè)效率，減輕了作業(yè)員作業(yè)負(fù)擔(dān)。提高了企業(yè)的信息化水平，從而提升企業(yè)的競爭力。

制鞋rfid質(zhì)量追溯系統(tǒng)軟件數(shù)據(jù)不僅在企業(yè)遇到返單時可快速作出反應(yīng)，對于企業(yè)的內(nèi)部管理也起著至關(guān)重要的作用?！标懲澱f，過去高管離職往往給企業(yè)帶來不小損失，而該設(shè)備對所有數(shù)據(jù)的存儲功能將為企業(yè)主免去這一煩惱。即使有高管離職，公司也可實現(xiàn)快速交接，保證生產(chǎn)順利進行;

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