精準(zhǔn)稱重配料，保障產(chǎn)品品質(zhì)和食品安全，配料平臺(tái)確 保每步配料操作都是按照配料工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，防止配料 環(huán)節(jié)人工操作產(chǎn)生的一系列錯(cuò)誤行為：如錯(cuò)配，漏配， 多配、少配、批次混亂、物料浪費(fèi)等人工操作出現(xiàn)的錯(cuò) 誤，實(shí)現(xiàn)正向及 逆向的配料追溯管理；為后續(xù)投料、生 產(chǎn)過程管控提供預(yù)留，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程質(zhì)量管理和追溯。

工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理，配料進(jìn)度及成本透明化，產(chǎn)品生產(chǎn)過 程可追溯化，提高生產(chǎn)效率，根據(jù)工藝要求，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品 BOM清單的配置化管理，并實(shí)現(xiàn)不同的生產(chǎn)版本管理， 可根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃智能計(jì)算物料需求，智能匹配任務(wù)配料 單的物料明細(xì)；

保護(hù)企業(yè)產(chǎn)品核心機(jī)密，通過輔料名稱代碼加密，實(shí)現(xiàn)配方保密，保護(hù)企業(yè)產(chǎn)品核心競爭力。

通過對配料過程、進(jìn)度和完成情況等透明化管理，同時(shí)進(jìn)行條碼化管理，前沿先出控制， 有效期控制，物料損耗及收益平衡控制，提升物料管理水平，提升生產(chǎn)管理水平，提高生產(chǎn)效率。