生產(chǎn)條碼溯源系統(tǒng)軟件是物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、一物一碼等技術(shù)的整合應(yīng)用。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中在重要環(huán)節(jié)可采集產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息并形成產(chǎn)品溯源檔案。從而形成產(chǎn)品從原料、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢測、物流運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的信息監(jiān)控。生產(chǎn)條碼溯源系統(tǒng)軟件從原料源頭抓起，對生產(chǎn)過程的配料、復(fù)核、投置、成品發(fā)運等關(guān)鍵工序加以控制，有效地減少了人為因素對生產(chǎn)過程的影響。管理者可以輕松管控企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對生產(chǎn)進行層層把關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即進行處理，提升產(chǎn)品質(zhì)量。同時，生產(chǎn)追溯系統(tǒng)可以幫助生產(chǎn)者實時獲取產(chǎn)品的生產(chǎn)信息、加工信息、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的負責人、產(chǎn)品出入庫時間、地點、物流單號、發(fā)貨數(shù)量、儲存信息等等。

生產(chǎn)條碼溯源系統(tǒng)軟件應(yīng)用先進的精益化管理理念配套精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，是 MES系統(tǒng) 應(yīng)用的一部分，它實現(xiàn)對實時產(chǎn)品產(chǎn)出率、在線良品率、工藝過程穩(wěn)定性等生產(chǎn)信息的監(jiān)控和處理，快速提升管理水平和執(zhí)行力，提高生產(chǎn)效益，同時全面提升企業(yè)工廠的現(xiàn)場管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性，實現(xiàn)企業(yè)對精益化生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量溯源的需求。

生產(chǎn)條碼溯源系統(tǒng)軟件功能:對原材料供應(yīng)商及材料批次進行記錄；生產(chǎn)過程進行條碼記錄，可以通過條形碼查詢確定產(chǎn)品生產(chǎn)的操作工人和原材料供應(yīng)商信息，實現(xiàn)追溯問責；生產(chǎn)工時或生產(chǎn)工作量統(tǒng)計，生產(chǎn)條碼溯源系統(tǒng)軟件隨時展現(xiàn)生產(chǎn)工作狀態(tài)；產(chǎn)品防串號；生產(chǎn)過程中，前一工位未能通過時（如漏掃描、漏作業(yè)、漏測試等），當進入下一工位將出現(xiàn)告警，同時無法完成本工位掃描記錄； 各生產(chǎn)線各工位可以任意增加，各工位均有掃描、打印、不良品記錄上傳等擴展功能； 各生產(chǎn)線可選擇各種生產(chǎn)流程，對各生產(chǎn)流程進行編輯、調(diào)整；各生產(chǎn)線配置電的腦均可進入工藝流程編輯、調(diào)整； 如遇到條碼不清晰或掃描失敗等情況，可以使用觸摸屏手寫輸入進行記錄；
各線段可任意轉(zhuǎn)單；維修品或不良品均需品質(zhì)確認后才能轉(zhuǎn)入下一工序；根據(jù)任意條碼，可以生產(chǎn)條碼溯源溯源到產(chǎn)品信息、加工信息、工藝信息等。生產(chǎn)條碼溯源管理系統(tǒng)實施模塊：流水線數(shù)據(jù)采集、條碼管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、包裝管理、成品PDA出入庫管理、溯源管理、預(yù)警管理、可視化管理
生產(chǎn)條碼溯源管理系統(tǒng)系統(tǒng)功能實現(xiàn)：條碼類型：電芯條碼電池模組碼保護板碼生產(chǎn)條碼溯源管理系統(tǒng)所使用技術(shù)：流水線數(shù)據(jù)采集、條碼管理、PDA、看板管理、云終端服務(wù);生產(chǎn)條碼溯源管理系統(tǒng)項目成效：提升員工工作效率；實時掌控生產(chǎn)進度；工藝工序有效控制；控制倉庫即時庫存；便處理訂單異動造成的拆箱轉(zhuǎn)單等業(yè)務(wù)；產(chǎn)線異常實時預(yù)警；防止物品串號、遺漏、多裝等錯誤；減少人員手工錄入資料；產(chǎn)品過程全方位追溯（原料、操作者、檢測信息、質(zhì)檢、包裝、批次等）

生產(chǎn)條碼溯源系統(tǒng)軟件主要工作原理就是每個產(chǎn)品都有一個唯一的條碼，不管產(chǎn)品流通到哪里都會有記錄，如果發(fā)現(xiàn)問題，只需掃描一下追溯碼就可以在數(shù)據(jù)庫內(nèi)調(diào)出與產(chǎn)品相關(guān)的所有數(shù)據(jù)，極大的方便了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務(wù)。MES生產(chǎn)追溯系統(tǒng)能為相應(yīng)的產(chǎn)品加工過程制定實際可操作的行業(yè)標準。在建立追溯系統(tǒng)過程中，利用其對現(xiàn)場管理、產(chǎn)品批次管理、工藝流程管理、生產(chǎn)管理等各方面的完整性、精確性，實現(xiàn)企業(yè)管理流程的規(guī)整與完善。

隨著計算機、大數(shù)據(jù)的普及應(yīng)用，制造企業(yè)需要在產(chǎn)品召回、提高質(zhì)量、降低成本等各個方面進行提升和改進。其中，很重要的一個點就是需要獲取企業(yè)生產(chǎn)過程中的各種可追溯數(shù)據(jù)?？勺匪菪允巧a(chǎn)條碼溯源系統(tǒng)軟件的一個重要特性，可追溯管理不僅可以完整記錄生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，還可以擴展到質(zhì)量追溯、采購追溯等方面，對企業(yè)制造過程控制和制造過程改進具有重要意義

了解更多兆信股份 生產(chǎn)條碼溯源系統(tǒng)軟件;  目前，全國已經(jīng)有多個家企業(yè)使用生產(chǎn)條碼溯源系統(tǒng)軟件， 生產(chǎn)條碼溯源系統(tǒng)軟件幫助企業(yè)實現(xiàn)大數(shù)據(jù)防偽追溯管理體系，進一步的了解可以4001102365，兆信股份生產(chǎn)條碼溯源系統(tǒng)軟件服務(wù)，咨詢可獲得生產(chǎn)條碼溯源系統(tǒng)軟件解決方案;